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Como pode ser observado, as peneiras são os principais equipamentos utilizados para

classificar as partículas por tamanho, e esse varia de acordo com o tamanho das malhas, onde

a faixa comum de tamanho ficou entre 0.1 e 1.0 mm.

3.4.3

Separação Magnética

Yamane

et al

. (2011) pegaram o material resultante da moagem (cerca de 7-8 kg) e

colocaram-no em um separador magnético de correia cruzada. Esse separador separou

partículas metálicas, que aderem à correia por causa da atração magnética. Os metais não

ferrosos caíram em uma fração não-magnética por gravidade.

Semelhantemente, Kasper

et al

. (2011) também utilizaram um separador de correia

cruzada

compreendendo um polo magnético de alta intensidade e um de baixa intensidade

,

utilizando um intervalo de força do campo magnético de 6000 a 6500 Gauss. Foram obtidas

frações altamente e fracamente atraídas pelo campo magnético e uma fração não não-

magnética.

Diferentemente dos outros autores citados anteriormente, Chao

et al

. (2011)

realizaram a separação magnética após a eletrostática como complementação desta, utilizando

frações de 0.3

0.6 mm e 0.6

0.9 mm e a densidade magnética de 1200 Oe.

O quadro 2, a seguir, mostra quais os separadores magnéticos foram utilizados por

Yamane

et al

. (2011), Chao

et al

. (2011) e Kasper

et al

. (2011):

Quadro 2: Tipos de equipamentos utilizados para separação magnética por autor.

AUTOR

ANO

EQUIPAMENTO

Yamane

et al.

2011

Separador Magnético de correia cruzada

Chao

et al.

2011

Tubo Magnético XZS-300

Kasper

et al.

2011

Separador Magnético de correia cruzada

O separador magnético de correia cruzada foi o equipamento utilizado pela maioria

dos autores.

3.4.4

Separação Eletrostática

Yamane

et al

. (2011) submeteram a fração não magnética (obtida da separação

magnética) a um separador eletrostático que produziu frações dos tipos condutiva, mista e não

condutiva.

Kasper

et al

. (2011) também utilizaram a fração não magnética para a separação

eletrostática, que obteve duas diferentes frações: uma não condutiva (polímeros, cerâmicos e

outros) e uma condutiva (metais não magnéticos). Foram testados três ajustes diferentes no

separador buscando avaliar se uma pequena mudança na distância entre o eletrodo de

ionização e a amostra não causaria uma alteração na eficiência de separação. A rotação do

rotor (85 rpm) permaneceu constante, bem como a alta tensão de alimentação (45 - 46 kV).

Chao

et al

. (2011) chegaram à conclusão que as partículas de tamanho muito pequeno

são fáceis de formar aglomerados, conduzindo a resultados pobres de separação. Dessa forma,

a separação eletrostática foi conduzida em um separador eletrostático de alta voltagem para

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